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医保用品企业总经理陈峰谈格法玻璃：我们的客户选择了格法工艺

医保用品企业总经理陈峰谈格法玻璃，原文如下：

在医用器材行业的发展过程中，作为玻璃行业的下游企业，我们最关心的是玻璃企业的技术进步和产品质量，希望以优质的材料生产出更加优质的产品，以满足下游客户不断升级的需求。

下游客户在采购产显影机品时，既要求玻璃的净度和成分，也关注市场上的价格变化，医用器材产品经过市场的选择与淘汰，最终选择用格法工艺玻璃生产的产品。

今年4月，国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录（2019年本，征求意见稿）》对格法工艺生产非建材用玻璃进行了保留，这对医用器材行业的发展非常重要，为我们与国外同行同台竞争留下了基础。

但是最近却有人指出，格法工艺是落后的工艺，应该彻底淘汰。对此，我想介绍一下医用器材行业对保留格法工艺的真实需要。

我本人从事医用器材行业只有6年时间，但上一辈人在20多年前创业之初，就一直使用格法玻璃做原料。

6年前，刚刚接手企业时，我也考虑过使用浮法玻璃生产医用器刻录机材，并且汽车线束进行了市场调研，可最终还是放弃了自己的想法。原因有二，一是浮法玻璃在适用性上不符合下游客户的要求，二是同规格的产品浮法玻璃的价格几乎翻倍。

从适用性来看，格法玻璃的净度更好，表面没有金属残留。浮法玻璃因金属残留，用在显微镜做载玻片的时候，对细菌等频率表的观测会有一定影响，对血液的化验影响更大。

同时，格法玻璃和浮法玻璃本身所含的成分也有区别。为了满足客户的需求，我们也只能选择使用格法玻璃。

从价格因素考虑，格法玻璃也有明显的优势。我们医用器材企业主要使用的是1mm厚的玻璃原片，6年前我如果想要了解更过实验机的知识在市场上找过这个规格的浮法玻璃，价格作为国内车用聚氨酯产品的主流供应商接近格法玻璃的两倍。

医用器材行业竞争激烈，都是薄利多销，接受不了浮法玻璃的价格。而且浮法企业也没有意愿生产1mm厚的玻璃，他们更愿意生产高附加值的电子显示屏。我们厂建厂20多年，从来没有一家浮法企业主动向我们推销1mm厚的浮法玻璃。

对于医用器材行业来说，格法玻璃质量好、价格低，同时，也没听说格法工艺污染环境、危害安全，怎么就成了落后工艺？在我看来，格法工艺生产非建材产品，不是落后工艺，而且是市场的最佳选择，是医用器材的用户选择了格法工艺。

现在，我们这些下游企业，最关心的是《产业结构调整指导目录（2019年本）》的正式版本，能否保留格法工艺生产非建材玻璃。保留格法工艺，我们的客户就能保住，我们的行业还能继续向前。

如果淘汰了格法工艺，因国外的医用器材企业仍在使用格法玻璃，国内企业的竞争力必然被削弱，企业虽不会马上停产，但市场份额会越来越小，整个行业也必将衰落。