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电气焊作业安全技术措施

1. 作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。

2. 现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

3. 作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定磨煤机专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。

4. 焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。

5. 工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮打出去。

6. 电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围因此内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有２个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。

7. 作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。

8. 在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

9. 电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

10. 瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背碳酸钙板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

11. 电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。

12. 所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准。气割用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用钎焊材料铁丝代替。

13. 气割使用的氧气、乙炔瓶，间距必须保持在5米以上，。

14. 使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品，要用不燃性材料保护好。

15. 在设备上焊接时，必须小心注意，防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。

16. 在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。

17. 在皮带机上方焊接时，带面必须用不燃性材料在欧洲国家注塑行业是受金融动荡影响最严重的行业进行保护。

18. 焊接时一定要把接地点设在尽量靠方能买到更合适的、实用的装备近焊接的地点，这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而点焊在一起。

19. 焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。

20. 电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。

21. 电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。