最火造纸机通风系统阻燃胶带碟子光衰减器电主轴组合开关OrE

造纸机通风系统

造纸工业是一个高投入的行业，大型的造纸机、涂布机及完成设备，基本上依赖进口，且几乎都是整条生产线进口，国家每年要花费大量的外汇用于购买造纸设备。为改变这种状况，国家出台了一些政策来鼓励国内企业进行造纸设备的技术攻关，尽量提高大型造纸设备的国产化率。多年来，长沙正大加热器厂一直在造纸通风领域进行着卓有成效的研究，并在各主要的造纸通风设备的研究、制作、使用都取得了成功。它们主要有干燥部密闭气罩、气罩内各种功能的吹风箱、气罩排风热回收器、纸机湿部排风及配套设备、纸边的输送设备、车间单元式通风机组等等。

一、干燥部密闭气罩

干燥部密闭气罩在纸院士工作站到达25家机通风系统中价值是最高的，它是造纸设备中一个非常重要的设备。密闭气罩的设计必须满足下面的功能：

1．提供一个封闭的高温环境，以利于纸页的干燥及降低排风量，提高气罩排风热回收的效果。国际上最流行的设计是气罩内干球温度为80一85 ℃，露点温度为 58一62℃。

2．密闭气罩必须为对纸机运行状况的监视、操作和维护提供方便，必须能方便地引纸和换辊。

3．密闭气罩内高温高湿，特别容易引起结露，气罩的设计必须完全杜绝气罩顶板的凝露滴水。

4．尽可能地使气罩内的气体不散发到车间。

5．密闭气罩应能调节纸机纵向排风量，以保证纸幅各个干燥部位所需的排风量。

6．密闭气罩应充分考虑照明、消防等设施，以满足各方面的需要。

7．密闭气罩在造纸车间内所占面积很大，因此，气罩的外观必须美观、耐用。

为了密闭气罩能够满足上述功能，我们广泛吸收世界上各式气罩的长处，精心、细致、周全地设计了我们的气罩。 1．我们的密闭气罩为一个模块化设计的封闭结构，为了能使气罩内干球 温度为80—85℃，露点温度为58—62℃的高温高湿气体不结露滴水，气罩顶板、端板、侧板均为三明治结构，内板和外板均为防锈铝板，中间为硬质离心玻璃棉板。板与板之间采用“迷宫式”连接方式，以最大限度地消除“冷桥”。面板可以是正弦波纹板，也可以是梯形波纹板，外观均非常漂亮，完全可以根据用户的要求选定。

2．密闭气罩在操作侧设通长的电动提升门，一个提升门高为2.5米，长一般为6米。提升门上设有通长的隔热玻璃窗。传动测设有滑动门，滑动门上也装有隔热玻璃观察窗。气罩内，纸机的运行状况一目了然。提升门设有与断纸信号连锁装置，一旦断纸提升门自动提升，提升门的升降还可以在控制台上手动操作。操作侧面板上开有更换辊子的手动门，为了方便换辊，气罩内设有纵向和横向的手动葫芦。提升门本体设有断绳保护装置，提升门本体安全又可靠，所过滤袋有的操作都非常方便。

3. 为了能使气罩在提升门打开时，气罩内的热湿气体不溢出来污染车间环境，同时，也不让车间内冷空气大量地进入气罩影响气罩内的高温环境。在气罩上设有“零位”控制装置。“零位”设在提升门的上沿处； 在这一位置上，因为压差为零，所以气罩内外的气体不流动。在“零位”以下，空气是从罩外向罩内流动，“零位”以上，空气是从罩内向罩外流动，所以，为了防止气罩内的气体流出来，提升门上沿以上的罩体，密封性应非常好。“零位”的高低取决于气罩送风量和排风量的大小，排风量的大小是通过检测排风中的含湿量来控制。“零位”是通过装在罩体上的“零位”检测装置控制送往气罩内的热风量大小来调节的。

4. 密闭气罩内装有完整的低压照明系统和自动灭火系统，以满足消防、照明要求。

综上所述，我们为用户提供的是一个性能优良、功能完备、操作简单、外形美观的优质产品。

二、纸机运行所需各种吹风箱

在现代化纸机上，由于密闭气罩的采用，必须用低温高温的空气来平衡气罩的排风，为了能使纸幅高速平稳地运行，同时为了不同部件的协同操作改善纸幅的横向水分分布，根据纸种和车速不同，设有各种不同功能的吹风箱。

1．传统的袋区吹风箱（通风器）

在双排烘缸双于组成的干燥部，由上干、纸幅和下烘缸组成了一个相对封闭的区域，此区域俗称“袋区”。袋区内气流与外界交换很慢，纸幅的干燥会受到很大的影响，纸幅的横幅水分也很不均匀，纸幅边水分少，中间水分多。为了解决这个问题，世界上通行的作法是在上干处设袋区吹风箱。 吹风箱喷嘴将高速热空气送进袋区，以较干的热空气去替换袋区里的饱和潮湿空气，从而提高如：功率环节的各种电气保护烘干部的干燥效率，改善纸幅横幅水分分布。这种袋区吹风箱在新纸机上得到广泛应用，在老纸机改造上更能发挥它的巨大作用。根据纸种不同，这种袋区通风器的喷嘴有不同的形式，以满足不同的要求。袋区通风器在纸机横向设有分区风量调节装置，可以在纸机传动侧方便地调节各区的风量，以达到纸机横向风量分布均匀。

2．稳纸通风器

对于高速纸机，干燥部多以单排烘缸单干布置。世界上大的纸机生产厂商通过大量的研究，设计了稳纸吹风箱。在下层缸（或真空辊）和干围成的区域安装一个稳纸吹风奔驰配件箱。它的原理是从稳纸吹风箱高速向上吹出气流，同时在稳纸吹风箱的端部吹出气流形成气封，由于气流的诱导作用，这样在稳纸吹风箱和干之间形成了一个负压区。这种负压将纸幅紧紧地吸附在干上，从而避免了纸幅的抖带鱼养殖动、起绉和断纸，解决了高速纸机在运行中的难题。我们对各种吹风对做了重大进的原有产品重新通过型式评价箱进行了大量的研究，现在也掌握了这方面的技术。有了上面两大类吹风箱，就可以解决烘干部纸幅的干燥、运行稳定性和横向水分分布方面的问题。

三、烘干部气罩排风热回收

密闭气罩的排风温度一般在82℃左右，含湿量在0．16kgH20/kg.d.a左右，每千克排风中焓为507kJ,对于一个年产量为十万吨的纸机，密闭气罩的排风量约为150000kg/h左右，不同纸种的纸机会有所不同。每小时排风中的热焓约为kJ,相当于33吨蒸汽的凝结放热量，热焓值是相当可观的，直接排掉，能量浪费很大。由于密闭气罩的使用，排风温度和含湿量均较高，这为排风的热回收创造了条件。

为回收的热量找到一个好的用处是热回收的首要问题。如在寒冷地区，世界上各厂家通常将排风分为三级进行热回收。第一级为气一气热回收、第二级为气一水热回收、第三级为气一乙二醇溶液热回收。其他地区可根据气候情况选择一级或二级热回收。第一级为气一气热回收，用排风来预热气罩内送风系统，这种热回收的利用价值最高，一年四季都在回收热量，是任何密闭气罩排风都必须设置的，因为设置这样一套热回收装置，其投资在不到一年的时间就可以收回。第一级气一气热回收装置，采用管式换热器，由于是气一气换热，换热系数小，回收热量比较有限，一级热回收装置回收的热量只占排风总热焓的6％左右。

经过一级热回收后，送风温度可达60℃左右，排风温度在62℃左右，排风热焓仍然很高。可以用第二级气一水热回收装置来回收热量。 第二级热回收装置一般是用排风来加热工艺用水，工艺上洗毛毯要用大量的热水，如果用蒸汽来加热清水则要消耗大量的蒸汽，完全可以利用排风来加热这部分水。第二级热回收是气一水热回收，采用不锈钢换热管，气水换热系数较高，回收热量较高，且是全年运行，只要有需求，二级热回收的投资一般都可以在半年收回。经过二级热回收装置后，水温可达45℃左右，排风温度约45呼叫中心℃左右，回收的热量约占排风总热焓的20％左右。经过二次热回收后，排风的热焓仍然较大，但由于温度低，回收的价值已不大，只有采暖室外计算温度低于-15℃的地区才考虑设第三级热回收。

第三级热回收为气一乙二醇溶液热回收，用排风来加热20％左右的乙二醇溶液，用来预热车间补风。造纸车间排风量大，为了达到车间风量平衡，需要向车间补充大量的室外新风。北方地区冬季室外风温很低，加热这部分需要大量的热量，因此对于寒冷的北方地区，完全有必要设置三级热回收。第三级热回收的量，一般可占到排风总热焓的25％左右，经过三级热回收后，排风中的热焓已很难再回收。上述三次热回收装置均设有自动喷水清洗装置，防止纸毛堆积在换热器表面。气罩排风热回收，除了上面的用途外，还可以根据用户的情况进行优化设计，使投资于热回收的资金在尽量短的时间内收回。