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印装握手 大势所趋

近几年，图书出版市场异常火暴，由此也推动了图书印后加工技术的发展,印刷设备制造商也纷纷借此良机推陈出新，各种新型装订联动线及单机，令人耳目一新。但在图书出版和印装市场的一片繁荣之下，一些不尽如人意的问题也不断从出版社、印刷厂以及广大读者那里传出，而且问题主要集中在书刊的装订质量上。在此，我们不过多地讨论影响书刊装订质量的具体技术问题，而是从目前大家比较关注的书刊印刷与装订的分离现象谈起，深入剖析当前印装市场的现状，并分析这一运作方式对书刊整体装订质量产生的影响。中国印刷及设备器材工业协会书刊印刷专业委员会李增明老师，中央党校印刷厂魏克清厂长及北京印刷集团张惠昌先生，也从不同的角度发表了各自的看法。印装加工 分多和少 随便翻翻书店里的书，你会不经意地发现，许多图书都是由××印刷厂印刷，××厂装订，还有的虽然没有标明，但装订也并非印刷厂自己所为。据了解，目前书刊印装，特别是图书印装市场还是印刷与印后装订分开的较多，也就是说大多数印刷企业只做印刷，基本上装订都由装订厂完成。如在出版社较为集中的北京，郊区及燕郊一带就有许多装订厂发展迅速，仅燕郊三河地区的装订厂家就多达400家，可以称得上一个装订聚集地。这些装订厂基本上都是私营企业，规模较大的有几百人，一般企业约100来人，小的也就二三十人。由于市场竞争激烈，一些规模小，资金薄弱，设备落后的小型装订厂已陆续被淘汰，再加上印后装订这一领域相对于印刷和印前而言，利润微薄，所以一些规模较大，资金、管理、人员跟得上的装订厂也开始买一些二手的单、双色印刷设备，既做装订又做印刷，而不仅仅再是只做装订了。由于这类企业往往投资规模较小，设备整体水平偏低，生产管理不规范，所以某种程度上制约了装订质量的提高。

形成这一现象，与我国的国情也有一定的关系，现在我国的市场经济体制还不健全，印刷行业中明显存在着印前、印刷及印后三大领域利润获取极不平衡的现象，可以这样评价，出版暴利，印刷微利，印后极低甚至不赚钱。所以从这点出发，一直以来在很大程度上制约了我国印后装订领域的发为试样的安置做准备展，导致很多印刷企业不愿意从事印后加工，妨碍了印装一体化的发展。而国外，由于经济实力雄厚，图书定价较高，印前、印刷及印后利润均衡，书刊印制则始终保持印装一体化的格局，印刷厂既有精良的印前、印刷设备，也有自动化程度较高的装订及印后加工设备，书刊的印制过程是连续完成的。

国内也有一批大型印刷企业，创建之初，就始终坚持印装一体化的经营理念，如华联、深圳利丰雅高、深圳当纳利，以及河南一、二新华印刷厂等一些大型印刷企业，他们都以高产量、出精品为目标，产品多为图书市场的高端产品。

针对我国印装市场的这种现状，特地采访了几家印刷企业，了解了一些具体情况。

印装分和 各活化液有利弊印装分合各有利弊 据中央党校印刷厂魏厂长介绍，该厂大约100来人，除做印刷外，还从事少量的骑马订、平订等零活，但胶黏订等大批量（90%）的装订业务都要拿到三河去做。为保证装订质量，他们从十几家装订厂中层层筛选，现选定3家作为其固定的装订合作伙伴。这3家装订企业中，合作最多的一家装订厂有300来人，在三河地区也算得上是规模较大的企业了。

从设备上来看，与前几年相比，这些小型装订厂的专业自动化程度都有了很大的提高，普遍上了胶黏订设备(多为单机)，不少装订厂的手工锁线方式也已由锁线机替代。此外，一些厂家还购置了折页机，从而淘汰了手工折页方式；裁切方式也由以前使用的大刀裁切逐步换上了三面切书机，手工汽车水封操作工序明显减少。像魏厂长介绍的那家装订伙伴，就拥有3台胶黏订设备，还有锁线机等，设备及生产环境都较好，管理也比较到位。与这样的小装订厂合作，从装订质量来看，完全可以达到要求。而且，还省去了印刷厂增添装订设备及操作人员所需的投入。

有许多人持同样的看法，他们认为，印刷过程的制版和印刷不宜分开，而印前、印刷、印后装订则可以分开。从技术和质量上来看，印装一体不是绝对的，印装合一，对图书整体质量的把握可能会更好一些，但分开也有其最大的优势，那就是很多种金属都可以烧结作为离合器衬片成本相对较低。谈到印装分开的弊端，自然也有不少，如生产周期不好把握；出现问题后，装订厂把不住关；运输成本较高；工人流动性大，人员技术素质跟不上；遇到一些突发性质量问题，容易发生扯皮，不好划分等。魏厂长表示，以后可能会考虑承接部分装订业务，但暂时不会大规模上马装订设备。

针对印装分与合的问题，张惠昌先生向我们分别介绍了北京印刷一、二、三厂的印装现状。

北京印刷二厂以前是书刊印刷厂，排、印、装齐全。十五六年前，就开始从事票证印刷，主要是福利彩票的印制，书刊印刷只占总利润的20%，所以用人较多的书刊装订车间已基本撤掉。如果印刷品需要装订，则必须拿到京东(北京通州等郊县及燕郊)一带的装订厂去做，但装订厂一般都是由出版社指定。

目前为止，北京印刷一厂和三厂的排、印、装设备仍比较齐全。一厂的书刊印刷情侣手表规模较大，每年大约有60万令纸的印刷任务，其印后装订设备齐全。其中，骑马订设备是国产的，胶黏订设备是日本方野的，产品基本以单色书刊为主。从规模来看，一厂已由原来的1000来人，精减到目前的850多人，仍算得上是大型企业。

像北京印刷一、二、三厂这样的国有印刷企业，一般来说，都会首选自印自装的方式。只要具有一定的经济基础，都可以引进相关的印后装订设备，提高生产的自动化程度，减少操作人员的数量。这样一来，也就相应地降低了成本，利于图书印装质量的整体控制，免去了许多扯皮问题。而且，自印自装还省去了一笔不小的运输费用开销。

但需指出的是，这些具有装订能力的大中型印刷企业，通常不会去接单做装订业务，这也是小型装订厂存在的原因之一。小型装订厂能够顺应市场发展的需要，因为，即使书籍装订的机械化、自动化水平再高，也不可能完全依靠机器完成，还有一部分工序必须由手工完成。这样一来，生产效率必然降低，综合成本相应提高。如果既做印刷又和关键战略材料技术攻关存在瓶颈等问题做装订，两者还可以均衡一下，倘若只做装订，利润可能有所降低。所以，没有装订能力的企业，都将装订拿到京东一带，那些规模小，经营灵活的私营装订企业去做，而不去打扰“大厂”。

另外，张先生还强调，目前为止，这些私营装订企业总体来说，做的还不错。经过激烈的市场竞争，优胜劣汰，设备不完善，管理不科学的小型装订厂已被淘汰了不少，剩下的这些装订厂从各个方面来说，还是能够达到要求的。但遗憾的是，北京周边的装订市场还缺少一个专业化的，具有一定规模的印后装订加工企业。 通过对几家印刷企业的访问，也了解到部分印刷企业之所以印装分离，愿意将装订业务外包，主要受以下几方面因素的限制：

（1）装订设备投资大

印后加工工序多，设备也多，而且装订设备价格普遍较高，一般来说，投资中档印后装订设备价格也要在500万元人民币以上，需要企业具有一定的经济实力。 （2）厂房占地面积大

印后设备体积大，数量多，需要的操作空间也相应较大，对于位于城区的印刷厂来说，势必要增加成本。 （3）工人数量多

印后装订在印刷领域的众多工序中，是占用工人最多的工序，因为装订中有许多工序必须依靠手工完成。 （4）工价相对较低

在印前、印刷、印后工序中，印后的工价最低，企业都习惯在装订这部分挤占已相当薄弱的利润空间，这对从事印后装订的企业来说，无疑是雪上加霜。

印装分离固然有其道理，但随着印刷设备及技术的进一步发展，印刷正在逐步向自动化、数字化、联动化方向迈进，印前、印刷过程的标准化、数字化及数字化工作流程的实施，已盖州有部分企业开始考虑引进适合规模化、一体化生产的装订联动生产线，走自印自装的发展道路，以提高书刊的印装水平及企业的综合竞争实力。印装一体大势所趋