我国再生橡胶工业发展迅速红外球节展架山寨手机均质器卡片印刷Oe

我国再生橡胶工业发展迅速

经过50水运多年的发展，我国再生橡胶工业无论是生产规模、年产销量、还是生产技术、工艺装备水平都达到世界一流水平，其技术、装备及产品已出口到国外，在国际市场上占有一席之地。

行业骨干企业在市场竞争中逐步形成

合理的生产规模会产生合理的经济效益，原化工部于20世纪70年代在我国部分省、市定点布局再生橡胶企业时认为年产3000t最为合理，但我国大部分定点企业通过技术改造，生产能力提高了1倍或2倍以上，仅中国橡胶工业协会再生胶分会会员企业生产能力超过1万t/a的就有20家，超过5000t/a规模的有49家，其中生产规模最大的是京东橡胶有限公司、南通回力橡胶集团公司，生产能力均超过3万t/a，年产量2万多t，成为世界上最大的再生橡胶生产企业。产品结卡通人偶构更趋合理 再生橡胶工业通过"八五"、"九五"技术改造，使产品结构得到有效调整，新产品成为新的经济增长点。再生橡胶的品种由原来的13个发展为胎类、鞋类、杂胶类、特种类、专用类及出口类六大系列近30个品种。精细再生橡胶的诞生，进一步提高了再生橡可以更稳定、更精密的测试产品的所有检测数据胶的外观质量，各项指标均超过国外同再生橡胶。再生橡胶品种的增加，产品质量的提高，特别是活化胶粉、精细胶粉的推广应用，完全能满足我国橡胶工业发展的需要，并远销国外。

技术装备水平得到显著提高

我国再生橡胶工业通过技术改造，无论是生产能力，还是工艺技术及装备水平，均居世界一流，主要表现在：

1. 动态脱硫新工艺代替了油法衰减器、水油法落后工艺，从根本上解决了废水污染问题，从而降低了能耗，提高了产品质量，使我国再生橡胶生产工艺技术水平整体上达到世界先进水平。

2.废旧橡胶综合利用专业设备有突破性发展。子午胎破碎机研制成功，完全可以替代进口设备；精细粉碎机的研制成功推动了我国胶粉工业的发展；粉碎装备向大速比、低线速及高剪切速率方向发展，提高了粉碎效率；动态脱硫罐的发明，推动了我国再生橡胶工业的发展。

3. 我国20世纪90年代开发成功涡轮膨胀制冷废橡胶粉碎方法，取得世界一流技术水平，比国外液氮制冷更先进。

4. 北京泛洋公司研制成功常温助剂法制取精细胶粉的最新技术，处于世界领先地位。

5.青岛减速箱绿叶公司开发成功L应当注意甚么?塑料拉力实验机对塑料的测试普遍的是拉伸强度与模量Y型液氮冷冻法精细胶粉，比国外耗液氮低得多，达到国际先进水平。

治理"二次污染"，改善生产环境

废旧橡胶再生利用，是治理废旧橡胶对环境的污染、化害为利的事业，不准许产生二次污染。为了达到清洁文明生产，再生胶行业推广动态脱硫，从生产工艺上彻底解决了废水污染问题。

昆明理工大学研制成功生物法废气净化技术，能够有效地净化治理废旧橡胶脱硫再生的低浓度有机废气，已在全行业推广。从此，再生橡胶工业实现了无废水、无废气、无污染，达到清洁生产。

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